Технология конструкционных материалов

Вариант 002(шифр *01)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – АМц.
Предел прочности – 130 МПа.
Относительное удлинение δ = 23 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 40 мм.
Высота детали Н = 60 мм.
Толщина стенки детали n = 3 мм.
Радиус скругления r = 10 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – втулка (рис. 4).
Материал – ВЧ42.
Получистовая обработка.
Класс точности – 9.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 6 мм.
Высота резца h = 18 мм.
Вылет резца L = 34 мм.
Материал державки – сталь 50, σи = 420 МПа.
Материал режущей пластины – сталь Р12Ф3.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 008(шифр *07)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – ЛС60-1.
Предел прочности – 370 МПа.
Относительное удлинение δ = 45 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2.
Наружный диаметр детали d = 40 мм.
Высота детали Н = 60 мм.
Толщина стенки детали n = 3 мм.
Радиус скругления r = 10 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – втулка (рис. 4).
Материал – БрО3Ц7С5Н1.
Тонкая обработка.
Класс точности – 9.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 10 мм.
Высота резца h = 10 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•10 = 20 мм.
Материал державки – сталь 30Х, σи = 290 МПа.
Материал режущей пластины – сталь Р8М3К6С.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 009(шифр *08)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – БрОФ4-0,25.
Предел прочности – 330 МПа.
Относительное удлинение δ = 40 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 50 мм.
Высота детали Н = 30 мм.
Толщина стенки детали n = 2 мм.
Радиус скругления r = 10 мм.
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – втулка (рис. 4).
Материал – сталь 15Л.
Черновая обработка.
Класс точности – 10.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 12 мм.
Высота резца h = 12 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•12 = 24 мм.
Материал державки – сталь 35Х, σи = 320 МПа.
Материал режущей пластины – сталь Р12.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 014(шифр *13)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – БрОФ4-0,25.
Предел прочности – 330 МПа.
Относительное удлинение δ = 40 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 40 мм.
Высота детали Н = 60 мм.
Толщина стенки детали n = 2 мм.
Радиус скругления r = 5 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – кронштейн (рис. 4).
Материал – чугун ВЧ38.
Чистовая обработка.
Класс точности – 10.
ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 15 мм.
Высота резца h = 15 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•15 = 30 мм.
Материал державки – сталь 15Г, σи = 150 МПа.
Материал режущей пластины – сталь Р6М5.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 016(шифр *15)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 10.
Предел прочности σв = 300 МПа.
Относительное удлинение δ = 30 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,55.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2.
Наружный диаметр детали d = 50 мм.
Высота детали Н = 70 мм.
Толщина стенки детали n = 4 мм.
Радиус скругления r = 5 мм.
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – кронштейн (рис. 4).
Материал – чугун КЧ30-6
Черновая обработка.
Класс точности – 9.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Диаметр цилиндрической части d = 17 мм.
Вылет резца L = 150 мм.
Материал державки – сталь 25Г, σи = 175 МПа.
Материал режущей пластины – сталь Р12Ф3.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 018(шифр *17)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – ЛС60-1.
Предел прочности – 370 МПа.
Относительное удлинение δ = 45 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2.
Наружный диаметр детали d = 50 мм.
Высота детали Н = 70 мм.
Толщина стенки детали n = 4 мм.
Радиус скругления r = 15 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – кронштейн (рис. 4).
Материал – латунь ЛЦ40С.
Чистовая обработка.
Класс точности – 8.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Диаметр цилиндрической части d = 16 мм.
Вылет резца L = 130 мм.
Материал державки – сталь 35Г, σи = 185 МПа.
Материал режущей пластины – сталь Р6М5.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 021(шифр *20)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 10.
Предел прочности σв = 300 МПа.
Относительное удлинение δ = 30 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,55.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2.
Наружный диаметр детали d = 60 мм.
Высота детали Н = 80 мм.
Толщина стенки детали n = 5 мм.
Радиус скругления r = 5 мм.
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – кронштейн (рис. 4).
Материал – сталь 20ГСЛ.
Получистовая обработка.
Класс точности – 8.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 12 мм.
Высота резца h = 20 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм.
Материал державки – сталь 50Г, σи = 220 МПа.
Материал режущей пластины – сталь Р12.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 022(шифр *21)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – АМц.
Предел прочности – 130 МПа.
Относительное удлинение δ = 23 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 70 мм.
Высота детали Н = 90 мм.
Толщина стенки детали n = 6 мм.
Радиус скругления r = 15 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – кронштейн (рис. 4).
Материал – сталь 20ГСЛ.
Чистовая обработка.
Класс точности – 9.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 10 мм.
Высота резца h = 18 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•18 = 36 мм.
Материал державки – сталь 10Г2, σи = 210 МПа.
Материал режущей пластины – сталь Р12.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 031(шифр *30)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 15К.
Предел прочности – 380 МПа.
Относительное удлинение δ = 25 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,6.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,18.
Наружный диаметр детали d = 80 мм.
Высота детали Н = 100 мм.
Толщина стенки детали n = 7 мм.
Радиус скругления r = 10 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – втулка (рис. 4).
Материал – чугун СЧ20.
Черновая обработка.
Класс точности – 10.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 11 мм.
Высота резца h = 15 мм.
Вылет резца L = 30 мм.
Материал державки – сталь 27ХГР, σи = 325 МПа.
Материал режущей пластины – ТТ7К12.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 038(шифр *37)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – ЛС63-3.
Предел прочности – 350 МПа.
Относительное удлинение δ = 55 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,25.
Наружный диаметр детали d = 50 мм.
Высота детали Н = 70 мм.
Толщина стенки детали n = 4 мм.
Радиус скругления r = 10 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – палец (рис. 4).
Материал – сталь 35Л.
Черновая обработка.
Класс точности – 9.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 11 мм.
Высота резца h = 15 мм.
Материал державки – сталь 38ХС, σи = 265 МПа.
Материал режущей пластины – ТТ7К12.
Вылет резца L = 2•h = 2•15 = 30 мм.
Необходимо определить тип резца, назначение, провести его геометрический анализ, произвести прочностной расчёт резца.

Вариант 040(шифр *39)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 12Х18Н12Т.
Предел прочности – 560 МПа.
Относительное удлинение δ = 46 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 40 мм.
Высота детали Н = 60 мм.
Толщина стенки детали n = 6 мм.
Радиус скругления r = 5 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – палец.
Материал – сталь 20ХМЛ.
Чистовая обработка.
Класс точности – 8.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 15 мм.
Высота резца h = 20 мм.
Вылет резца L = 30 мм.
Материал державки – сталь 15ХМ, σи = 200 МПа.
Материал режущей пластины – ВК20.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 047(шифр *46)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – АМг2.
Предел прочности – 200 МПа.
Относительное удлинение δ = 23 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,34.
Наружный диаметр детали d = 50 мм.
Высота детали Н = 70 мм.
Толщина стенки детали n = 4 мм.
Радиус скругления r = 10 мм.
Отжиг применяется.
ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – вал-шестерня (рис. 4).
Материал – чугун ВЧ80.
Чистовая обработка.
Класс точности – 10.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 15 мм.
Высота резца h = 20 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм.
Материал державки – сталь 15ХФ, σи = 290 МПа.
Материал режущей пластины – ВК2.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 048(шифр *47)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – ЛС63-3.
Предел прочности – 350 МПа.
Относительное удлинение δ = 55 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,25.
Наружный диаметр детали d = 60 мм.
Высота детали Н = 80 мм.
Толщина стенки детали n = 5 мм.
Радиус скругления r = 10 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – вал-шестерня (рис. 4).
Материал – чугун ВЧ80.
Тонкая обработка.
Класс точности – 8.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 10 мм.
Высота резца h = 25 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•25 = 50 мм.
Материал державки – сталь 40ХФА, σи = 300 МПа.
Материал режущей пластины – Т5К10.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 049(шифр *48)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – БрА5.
Предел прочности – 370 МПа.
Относительное удлинение δ = 65 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 40 мм.
Высота детали Н = 60 мм.
Толщина стенки детали n =2 мм.
Радиус скругления r = 5 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – вал-шестерня (рис. 4).
Материал – чугун СЧ25.
Черновая обработка.
Класс точности – 9.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Вылет резца L = 135 мм.
Диаметр цилиндрической части d = 10 мм.
Материал державки – сталь 20Н2М2, σи = 350 МПа.
Материал режущей пластины – Р0М5Ф1.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 051(шифр *50)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 20.
Предел прочности σв = 480 МПа.
Относительное удлинение δ = 30 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,5.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2.
Наружный диаметр детали d = 60 мм.
Высота детали Н = 80 мм.
Толщина стенки детали n = 5 мм.
Радиус скругления r = 15 мм.
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – вал-шестерня (рис. 4).
Материал – сталь 20ХМФЛ.
Чистовая обработка.
Класс точности – 8.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Вылет резца L = 140 мм.
Диаметр цилиндрической части d = 13 мм.
Материал державки – сталь 40ХН, σи = 370 МПа.
Материал режущей пластины – Р6М5К5.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 060(шифр *59)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 12Х14Н14В2М.
Предел прочности σв = 570 МПа.
Относительное удлинение δ = 67 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,4.
Наружный диаметр детали d = 110 мм.
Высота детали Н = 50 мм.
Толщина стенки детали n = 6 мм.
Радиус скругления r = 25 мм.
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – втулка (рис. 4).
Материал – сталь 12Х18Н9ТЛ.
Черновая обработка.
Класс точности – 9.
ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 11 мм.
Высота резца h = 20 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм.
Материал державки – сталь 30ХН3А, σи = 260 МПа.
Материал режущей пластины – ТТ8К6.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 061(шифр *60)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 20.
Предел прочности σв = 480 МПа.
Относительное удлинение δ = 30 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,5.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2.
Наружный диаметр детали d = 80 мм.
Высота детали Н = 100 мм.
Толщина стенки детали n = 7 мм.
Радиус скругления r = 20 мм.
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – втулка (рис. 4).
Материал – сталь 10Х18Н10МБЛ.
Получистовая обработка.
Класс точности – 10

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 16 мм.
Высота резца h = 18 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•18 = 36 мм.
Материал державки – сталь 20ХГСА, σи = 240 МПа.
Материал режущей пластины – Т5К12.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 064(шифр *63)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – БрА5.
Предел прочности – 370 МПа.
Относительное удлинение δ = 65 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 100 мм.
Высота детали Н = 50 мм.
Толщина стенки детали n = 4 мм.
Радиус скругления r = 25 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму. Наименование детали – втулка (рис. 4).
Материал – сталь 15Х9С2Л.
Черновая обработка.
Класс точности – 10.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Вылет резца L = 140 мм.
Диаметр цилиндрической части резца d = 13 мм.
Материал державки – сталь 30ХГСА, σи = 265 МПа.
Материал режущей пластины – сплав ВК20.
Необходимо определить тип резца, назначение, провести его геометрический анализ, произвести прочностной расчёт резца.

Вариант 066(шифр *65)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 20.
Предел прочности σв = 480 МПа.
Относительное удлинение δ = 30 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,5.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2.
Наружный диаметр детали d = 90 мм.
Высота детали Н = 110 мм.
Толщина стенки детали n = 8 мм.
Радиус скругления r = 25 мм.
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – втулка (рис. 4).
Материал – сталь 15Х22Н15Л.
Чистовая обработка.
Класс точности – 9.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Вылет резца L = 115 мм.
Диаметр цилиндрической части резца d = 14 мм.
Материал державки – сталь 30ХГСН2А, σи = 350 МПа.
Материал режущей пластины – сплав ВК10-М.
Необходимо определить тип резца, назначение, провести его геометрический анализ, произвести прочностной расчёт резца.

Вариант 069(шифр *68)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – БрА5.
Предел прочности – 370 МПа.
Относительное удлинение δ = 65 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,8.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 110 мм.
Высота детали Н = 50 мм.
Толщина стенки детали n = 4 мм.
Радиус скругления r = 30 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – фланец (рис. 4).
Материал – сталь 20Л.
Чистовая обработка.
Класс точности – 10.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 22 мм.
Высота резца h = 20 мм.
Материал державки – сталь 38ХГН, σи = 280 МПа.
Материал режущей пластины – сталь Р12.
Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм.
Необходимо определить тип резца, назначение, провести его геометрический анализ, произвести прочностной расчёт резца.

Вариант 071(шифр *70)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 20.
Предел прочности σв = 480 МПа.
Относительное удлинение δ = 30 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,5.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2.
Наружный диаметр детали d = 40 мм.
Высота детали Н = 20 мм.
Толщина стенки детали n = 1 мм.
Радиус скругления r = 5 мм (исправлено с 25 мм, иначе в п. 2.1 получается отрицательный результат).
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – фланец (рис. 4).
Материал – бронза БрО4Ц4С17.
Черновая обработка.
Класс точности – 9.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 24 мм.
Высота резца h = 16 мм.
Материал державки – сталь 20ХН2М, σи = 310 МПа.
Материал режущей пластины – сталь Р12Ф3.
Вылет резца L = 2•h = 2•16 = 32 мм.
Необходимо определить тип и назначение резца, провести его геометрический анализ и прочностной расчёт.

Вариант 073(шифр *72)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – ЛА77-2.
Предел прочности – 380 МПа.
Относительное удлинение δ = 50 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,75.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,25.
Наружный диаметр детали d = 80 мм.
Высота детали Н = 100 мм.
Толщина стенки детали n = 7 мм.
Радиус скругления r = 15 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – фланец.
Материал – чугун ВЧ42.
Чистовая обработка.
Класс точности – 8.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 23 мм.
Высота резца h = 19 мм.
Вылет резца L = 38 мм.
Материал державки – сталь 38Х2Н2МА, σи = 340 МПа.
Материал режущей пластины – сталь ХВСГ.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 076(шифр *75)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 22К.
Предел прочности – 510 МПа.
Относительное удлинение δ = 22 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,55.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,25.
Наружный диаметр детали d = 50 мм.
Высота детали Н = 30 мм.
Толщина стенки детали n = 2 мм.
Радиус скругления r = 5 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – фланец (рис. 4).
Материал – бронза БрО8Ц4.
Получистовая обработка.
Класс точности – 8.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 15 мм.
Высота резца h = 20 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм.
Материал державки – сталь 38ХН3МА, σи = 330 МПа.
Материал режущей пластины – Т14К8.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 079(шифр *78)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – БрОЦ4-3.
Предел прочности – 330 МПа.
Относительное удлинение δ = 35 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 110 мм.
Высота детали Н = 70 мм.
Толщина стенки детали n = 1 мм.
Радиус скругления r = 30 мм.
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – серьга (рис. 4).
Материал – сталь ВЧ50.
Получистовая обработка.
Класс точности – 9.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 17 мм.
Высота резца h = 15 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•15 = 30 мм.
Материал державки – сталь 30ХН2МФА, σи = 305 МПа.
Материал режущей пластины – ТТ7К12.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 081(шифр *80)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 22К.
Предел прочности – 510 МПа.
Относительное удлинение δ = 22 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,55.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,25.
Наружный диаметр детали d = 60 мм.
Высота детали Н = 40 мм.
Толщина стенки детали n = 3 мм.
Радиус скругления r = 5 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – серьга (рис. 4).
Материал – чугун КЧ30-6.
Тонкая обработка.
Класс точности – 8.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 14 мм.
Высота резца h = 20 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм.
Материал державки – сталь 38ХН3МФА, σи = 375 МПа.
Материал режущей пластины – ВК20.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 082(шифр *81)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – АМг5.
Предел прочности – 300 МПа.
Относительное удлинение δ = 20 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 50 мм.
Высота детали Н = 70 мм.
Толщина стенки детали n = 2 мм.
Радиус скругления r = 10 мм.
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – серьга (рис. 4).
Материал – чугун КЧ30-6.
Черновая обработка.
Класс точности – 9.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 18 мм.
Высота резца h = 25 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•25 = 50 мм.
Материал державки – сталь 45ХН2МФА, σи = 390 МПа.
Материал режущей пластины – ВК25.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 085(шифр *84)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 12Х2МВ8ФБ.
Предел прочности σв = 490 МПа.
Относительное удлинение δ = 30 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,6.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 90 мм.
Высота детали Н = 110 мм.
Толщина стенки детали n = 8 мм.
Радиус скругления r = 20 мм.
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – серьга (рис. 4).
Материал – сталь 55Л.
Тонкая обработка.
Класс точности – 9.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Диаметр цилиндрической части d = 13 мм.
Вылет резца L = 140 мм.
Материал державки – сталь 30ХГСА, σи = 265 МПа.
Материал режущей пластины – ВК20.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 086(шифр *85)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 10Г2С1.
Предел прочности σв = 520 МПа.
Относительное удлинение δ = 22 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,5.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,2.
Наружный диаметр детали d = 30 мм.
Высота детали Н = 50 мм.
Толщина стенки детали n = 2 мм.
Радиус скругления r = 5 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – серьга (рис. 4).
Материал – сталь 55Л.
Черновая обработка.
Класс точности – 10.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Диаметр цилиндрической части d = 8 мм.
Вылет резца L = 130 мм.
Материал державки – сталь 35ХГСА, σи = 340 МПа.
Материал режущей пластины – ВК15.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 090(шифр *89)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – БрОЦ4-3.
Предел прочности – 330 МПа.
Относительное удлинение δ = 35 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 80 мм.
Высота детали Н = 100 мм.
Толщина стенки детали n = 2 мм.
Радиус скругления r = 10 мм.
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – вал-шестерня (рис. 1).
Материал – сталь 25Х18Л.
Класс точности – 9.
Получистовая обработка.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 15 мм.
Высота резца h = 20 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•20 = 40 мм.
Материал державки – сталь 20ХН4ФА, σи = 320 МПа.
Материал режущей пластины – ВК6.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 091(шифр *90)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – 12Х2МВ8ФБ.
Предел прочности – 490 МПа.
Относительное удлинение δ = 30 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,6.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 40 мм.
Высота детали Н = 20 мм.
Толщина стенки детали n = 1 мм.
Радиус скругления r = 5 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – вал-шестерня (рис. 1).
Материал – сталь ВЧ 80.
Класс точности – 10.
Чистовая обработка.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 13 мм.
Высота резца h = 18 мм.
Вылет резца L = 2·h = 2·18 = 36 мм.
Материал державки – сталь 38Х2Ю, σ_и = 350 МПа.
Материал режущей пластины – ВК8.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 092(шифр *91)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – сталь 22К.
Предел прочности – 510 МПа.
Относительное удлинение δ = 22 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,55.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,25.
Наружный диаметр детали d = 80 мм.
Высота детали Н = 60 мм.
Толщина стенки детали n = 5 мм.
Радиус скругления r = 5 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – вал-шестерня (рис. 1).
Материал – чугун ВЧ80.
Класс точности – 8.
Тонкая обработка.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 16 мм.
Высота резца h = 16 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•16 = 32 мм.
Материал державки – сталь 38Х2МЮА, σи = 360 МПа.
Материал режущей пластины – Т15К6.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 093(шифр *92)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – АМг5.
Предел прочности – 300 МПа.
Относительное удлинение δ = 20 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 1,7.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,3.
Наружный диаметр детали d = 70 мм.
Высота детали Н = 90 мм.
Толщина стенки детали n = 4 мм.
Радиус скругления r = 10 мм.
Отжиг не применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – вал-шестерня (рис. 1).
Материал – чугун КЧ60-3.
Класс точности – 9.
Черновая обработка.
ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 11 мм.
Высота резца h = 15 мм.
Вылет резца L = 2•h = 2•15 = 30 мм.
Материал державки – сталь 20Г, σи = 170 МПа.
Материал режущей пластины – ТТ7К12.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.

Вариант 100(шифр *99)

ЗАДАНИЕ 1
Провести расчеты для изготовления типа "колпачок" из плоской заготовки методом вытяжки.
Условие.
Наименование детали – колпачок.
Материал – БрАЖ9-4.
Предел прочности – 600 МПа.
Относительное удлинение δ = 95 %.
Коэффициент вытяжки на первом переходе Кв1 = 2,0.
Коэффициент вытяжки на последующих переходах Квn = 1,5.
Наружный диаметр детали d = 90 мм.
Высота детали Н = 110 мм.
Толщина стенки детали n = 1 мм.
Радиус скругления r = 10 мм.
Отжиг применяется.

ЗАДАНИЕ 2
Разработка эскиза модели по чертежу детали при литье в песчаную форму.
Условие.
Наименование детали – вал-шестерня.
Материал – сталь 60Л.
Чистовая обработка.
Класс точности – 10.

ЗАДАНИЕ 3
Обработка металлов резанием.
Ширина резца b = 11 мм.
Высота резца h = 15 мм.
Вылет резца L = 30 мм.
Материал державки – сталь 12Х2Н4А, σи = 275 МПа.
Материал режущей пластины – сплав ТТ20К9.
Необходимо составить схему обработки заданным резцом, определить углы и максимальное усилие резания.